Информация о продукте

Модель S

Модель S

Mxflow S Serisi Kurutma makineleri özgün dizayn ve güvenli depolama sağlaması özelliği ile bulabileceğiniz en güzel alternatif tekliflerini sunmaktadır. Aynı istasyonda kurutma, depolama ve havalandırma yapılabilmektedir. Düşük kurutma sıcaklıkları ve yavaş soğuma hızı nedeniyle ürününüzün maksimum kalitede kurutulması sağlanmaktadır.

Tahılın akış yönüne dik şekilde hava akımı metoduyla kurutma yaparak verimli kurutma yöntemi olan karışık kurutma metodunu uygular.
Sürekli olarak kurutma yapılabilmesine uygun yapısı vardır.
Yüksek hava hızı sayesinde küçük hacimde büyük kapasiteler elde edilir.
İleri eğimli sessiz santrifüj fanları kullanılarak yüksek debili düşük maliyetli hava akımı elde edilir. Kullanılan ekipmanlar kaliteli ve uzun ömürlüdür.
Brülör beyni, sürekli olarak hava akışı, sıcaklık, alevin varlığını sorgulayarak yanmanın güvenli olarak sürekliliğini kontrol altında tutmaktadır.
Birçok farklı ürün çeşidi aynı kurutma makinesinde kurutulabilmektedir.

ÇATI DOLUM VE DAĞITIM KISMI:
Makinenin en üst kısmında bulunan konik prizma dolum ve dağıtım bölümünden oluşur. Tahıllar yer çekimi etkisi ile aşağı yönlü hareket ederken iç kısımlara yerleştirilen halkalar tahılın sürekli olarak dağıtılmasını sağlar. Bu sayede tahıl çatı dolum kısmı içerisinde yüzey boyunca eşit şekilde dağılım gösterir. Bu bölge kurutma bölgesi olarak kullanılmaktadır. Sıcak hava ürün içerisinden geçerek ürünün nemini almaktadır.

BOŞALTIM SİSTEMİ:
Mxflow S Serisi kurutma makinelerinde yüksek hassasiyetli servo motor kullanılmaktadır. Boşaltım kapaklarının açık, yarım açık, tam açık gibi birçok pozisyonda durdurulabilmektedir. Servo motorun kontrol ettiği halatlı mekanizma sayesinde bütün kapaklar eşit oranda açılıp kapanmaktadır. Boşaltım sisteminin aktif olması durumunda yanıcı grubu ekipmanları güvenlik önlemi olarak devre dışı kalmaktadır. Boşaltım mekanizması üzerinde halat kopmalarına karşı iki aşamalı güvenlik sensörleri kullanılmaktadır.

YAKICI SİSTEMİ:
Yanma işlemi esnasında güvenlik ekipmanları aktif olarak devrede kalırlar. Sensörlerin birinde meydana gelen arıza operatöre bildirim olarak ekrana verilir. Sürekli olarak çalışabilme yeterliliğine sahiptir. En az CE belgesine sahip ekipmanlar kullanılmaktadır.

KONTROL PANOSU:
Mxflow E serisi kurutma makinelerinde dokunmatik ekran kontrollü pano bulunmaktadır. Kullanıcı aktif etmek istediği özelliği tek tuş ile aktif edebilmektedir. Sıcaklık kontrolü PID üzerinden yapılmakta ve modülasyonlu vana sayesinde gaz tasarrufu sağlanmaktadır. Yakma kontrol röleleri sürekli devrede ve anlık tarama süreleri sayesinde güvenli yanmayı gerçekleştirmektedir.

ÇALIŞMA PRENSİBİ:

  • Ürün, çatı içerisinde halkalar arasında dağıtıldığı kurutucunun üst kısmından doldurulur.
  • Santrifüj fan sessiz ve verimli bir şekilde kurutucunun içine yüksek miktarda hava sağlar.
  • Yüksek verimli brülör havayı ısıtıp, bağıl nemini düşürerek daha fazla nem taşıma imkanı verir. Sabit kurutma sıcaklığı için brülör alevi modüler olarak kontrol edilir.
  • Sıcak hava bölmesine bağlı olan kanallar sayesinde, çatı arasında kalan üründen nem alma işlemi gerçekleşir.
  • Hava çıkış kanalları ürünün içerisinde hava akışına müsaade etmesi için uygun mesafelerde düzenlenmiştir. Bu kanallar sayesinde nem yüklü hava makineyi terk eder.
  • Servo kontrollü boşaltım kapakları alanına boşaltımı gerçekleştirir.
  • Ürün depolama kısmında fanların sayesinde soğuma ve güvenli depolama sağlanır.

AVANTAJLARI:

  • Ürün kayıpları azdır ve ürün kalitesi korunur.
  • Homojen kurutma sağlar.
  • Gözeneksiz tasarımı sayesinde sürekli temizlenme ihtiyacı duymaz.
  • Alev modülasyonu sayesinde gaz tasarrufu sağlar.
  • Enerji kaybı az verim fazladır.
  • Ürün silo içerisinde depolanabilir.
  • Yavaş soğuma sayesinde ürünlerde gerilme ve çatlak oranı azalır.
  • Ürün aktarım sayısı azaltılarak olası kırılma ve ürün kaybının önüne geçilir.
  • Parti Kurutma Modu Kullanımı

Ürün Doldurma Ürün Kurutma Ürün Boşaltma Ürün Soğutma ve Depolama
Yaş ürün bekletme silolarından kurutmanın üst kısmına doldurulur. Soğutma fanına ait kapak kapalı tutulur. Fan ve yakıcı sistem içeriye sıcak hava sağlar. Isıtılan hava ürün içerisinden geçirilerek kurutma gerçekleşir. Alt kısma geçiş yapan ürün havalandırma fanı ile soğutulur. Soğumadan çıkan sıcak hava üst kısımda bulunan havanın ısıtılmasına yardım ederek enerji kazancı sağlanır. İstenilen nem değerine gelen ürün servo motorlu boşaltım sistemi ile sıcak ürün depolama alanına boşaltılır. Boşaltım esnasında fan ve yakıcı grubu güvenlik amacıyla kapalı tutulur. Prosesin devamı için önceki adımlar tekrarlanır. Yaş ürünün bitmesi veya depolama alanının dolması halinde sistem yeni kurutmaya izin vermeyecektir. Mevcut ürünler soğutulup depolanabilir.
Ürün Doldurma Ürün Kurutma Ürün Boşaltma Ürün Soğutma ve Depolama
Yaş ürün bekletme silolarından kurutmanın üst kısmına doldurulur. Soğutma fanına ait kapak kapalı tutulur. Fan ve yakıcı sistem içeriye sıcak hava sağlar. Isıtılan hava ürün içerisinden geçirilerek kurutma gerçekleşir. Alt kısma geçiş yapan ürün havalandırma fanı ile soğutulur. Soğumadan çıkan sıcak hava üst kısımda bulunan havanın ısıtılmasına yardım ederek enerji kazancı sağlanır. Otomatik modda kurutma en alt halka alanında gerçekleşir. İstenilen nem değerine gelen ürün servo motorlu boşaltım sistemi ile sıcak ürün depolama alanına boşaltılır. Boşaltım esnasında fan ve yakıcı grubu güvenlik amacıyla kapalı tutulur. En son halkada bulunan ürün grubu boşaltılır. Üst kısımdan alt halkaya doğru sırasıyla yeni ürün girişi olur. Yaş ürünün bitmesi veya depolama alanının dolması halinde sistem yeni kurutmaya izin vermeyecektir. Mevcut ürünler soğutulup depolanabilir.

Kontrol Sistemi HMI & PLC

Maksimum Depolama Kapasiteleri ( MT)
Ring Sayısı 08 Model 09 Model 10 Model
6 63,98875 81,1125 --
7 89,58425 113,5575 --
8 115,1798 146,0025 181,692
9 140,7753 178,4475 222,068
10 166,3708 210,8925 262,444
11 191,9663 243,3375 302,82
12 217,5618 275,7825 343,196
13 243,1573 308,2275 383,572
14 268,7528 340,6725 423,948
15 294,3483 373,1175 464,324
16 319,9438 405,5625 504,7
17 345,5393 438,0075 545,076
18 371,1348 470,4525 585,452
19 396,7303 502,8975 625,828
20 422,3258 535,3425 666,204
21 447,9213 567,7875 706,58
22 473,5168 600,2325 746,956
23 499,1123 632,6775 787,332
24 524,7078 665,1225 827,708
25 550,3033 697,5675 868,084
26 575,8988 730,0125 908,46
27 601,4943 762,4575 948,836
28 627,0898 794,9025 989,212
29 652,6853 827,3475 1029,588
30 678,2808 859,7925 1069,964
31 -- -- 1110,34
32 -- -- 1150,716
33 -- -- 1191,092
34 -- -- 1231,468

Технические характеристики

Диаграмма емкости
Tablonun devamını görmek için yana kaydırınız.
Maksimum Depolama Kapasiteleri
Ring Sayısı08 Model09 Model10 Model
663.98875 81.1125 --
789.58425 113.5575 --
8115.17975 146.0025 181.692
9140.77525 178.4475 222.068
10 166.37075 210.8925 262.444
11 191.96625 243.3375 302.82
12 217.56175 275.7825 343.196
13 243.15725 308.2275 383.572
14 268.75275 340.6725 423.948
15 294.34825 373.1175 464.324
16 319.94375 405.5625 504.7
17 345.53925 438.0075 545.076
18 371.13475 470.4525 585.452
19 396.73025 502.8975 625.828
20 422.32575 535.3425 666.204
21 447.92125 567.7875 706.58
22 473.51675 600.2325 746.956
23 499.11225 632.6775 787.332
24 524.70775 665.1225 827.708
25 550.30325 697.5675 868.084
26 575.89875 730.0125 908.46
27 601.49425 762.4575 948.836
28 627.08975 794.9025 989.212
29 652.68525 827.3475 1029.588
30 678.28075 859.7925 1069.964
31 -- -- 1110.34
32 -- -- 1150.716
33 -- -- 1191.092
34 -- -- 1231.468

Фото

Документы

This website uses cookies to provide you with a better service. See the Cookie Policy to change your cookie preferences and learn more about cookies. Please note that if you change the cookie settings, some features of the website may lose their functionality.